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杂志名称:《价值工程》
主管单位:河北省科学技术协会
主办单位:河北省技术经济管理现代化研究会
国际刊号:1006-4311
国内刊号:13-1085/N
邮发代号:18-2
责任编辑:张崇
咨询电话:18132119945
投稿邮箱:vezzs02@163.com

新闻动态
建筑工程质量通病防治措施

建筑工程质量通病防治措施
(一) 主体工程:
1、模板工程:
①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。
②消除质量通病措施有:
a.模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 b.砼梁≥4 m时应按规定起拱
c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。
d.砼浇筑前,木模湿润水要足够。
e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。
2、钢筋工程:
①常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。
②消除质量通病措施有:
a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。
b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。
c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位.
d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。 e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。
f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。
3、砼工程:
①常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。
②地下室底板及墙体的防裂是本工程的关键,为保证地下室不裂,除在浇捣工艺上按前面所述施工方法进行,重点加强对砼的养护,具体为:
a.底板施工完7天内专门覆盖塑料薄膜进行保水养护,上部施工暂停,7天扣进行淋水养护,保证砼表面湿润。
b.外墙在未拆模之前,在模板外侧淋水,保证模板内侧的水分不过早蒸发,拆模后挂麻袋养护14天。
③消除质量通病措施有:
a.浇筑时应认真振捣、严防漏振。
b.施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。
c.模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点。
d.为防楼板裂缝,主体结构工程应备有足够模板供周转使用。
e.预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋,以防因塑料管与砼握裹力
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差而产生板裂缝。
f.悬挑构件砼应在强度达到 100%之后方可拆模。
g.负筋采用马凳进行架设,砼浇筑时,派专人护筋,避免负筋踩坏而降低作用。
h.严格控制砼的质量和振捣时间,防止离析现象。
i.砼楼板采用麻袋覆盖养护,养护时间不得少于7昼夜。
4、砖砌体工程:
①常见的质量通病有:砖的规格尺寸差;砂浆强度不稳定;干砖上墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放;砖拱砌筑不规矩等。
②消除质量通病措施有:
a.实心砖选用规格及强度好的红砖。
b.砌筑用的砂浆应按配合比下料,严格按照重量比,严禁采用体积比。 c.砂浆试块的制作、取样应按规范标准执行。
d.砌筑时砖块要湿水,严禁干砖上墙砌筑,以免因砂浆过早脱水、干硬而削弱砂浆与砖的粘接。
e.砌筑时要经常用百格网检查砖与砂浆的粘结面积,判断砌筑砂浆的饱满度,饱满度应不小于80%。
f.拉结筋应按规定放置,不得漏放,放置间距、钢筋的长度应满足规定要求。 g.砖墙砌筑时应按水准面立皮数杆拉线控制,保证砖缝平直,严禁出现螺丝墙。
(二) 地面与楼面工程
1、砂浆找平层及水泥抹面:
①常见的质量通病有:基土沉陷、找平层空鼓、裂缝。水泥砂浆面层裂纹、空鼓、起砂及厨、厕间地面渗漏、倒返水等。
②消除质量通病措施有:
a.回填土前如室内有积水应排除,严禁水夯。回填时,应分层夯实,并按规定做好土壤密实度取样2、外墙粉刷前应对基层进行处理,予留孔洞应用水泥砂浆分层填塞密实,外墙打底应采用水泥砂浆并掺入适量的防水粉进行打底,同时外墙内侧打底也应尽量采用水泥砂浆,实行两侧封堵,提高外墙墙体的抗渗性。
3、外墙粉刷层如有出现空鼓、裂缝现象,坚决返工,不得留下隐患。
4、墙体粉刷完后,应保证足够的干燥时间,同时保持室内空气流通,未达到足够的干燥程度不进入下道工序的施工,以免干燥后收缩裂缝。
5、外墙面砖勾缝应用特殊工具推压密实,表面光滑,防止雨水从砖缝渗入墙内。
(九) 楼板裂缝防治措施:
1、为避免尚未达到强度的楼板产生弯曲效应,模板的上层支撑应对准下层支撑,上层楼板砼浇注时,其下层的模板支撑不得拆除,再下层的支撑可拆除一部分,但对于跨度为4m及4m以上的梁,所保留的支撑间距不得少于3m。模板的拆除时间应根据构件跨度、气温查表确定,并经监理工程师签字后才能拆除。
2、支座处负弯矩筋应用马凳垫起,其垫起高度以下层筋满足设计高度为准,严禁踩踏负弯矩筋。
3、砼搅拌时严格按配合比对骨料车过磅,确保配合比准确。
4、砼浇注时设置板厚控制点进行板厚控制,其间距为2m,施工中禁止砼运输车碾压钢筋和刚浇注的砼。
5、混凝土浇注完毕后,应在12h以内对混凝土加以覆盖和浇水,避免阳光直射,板底用加压水湿润,养护时间不得少于7昼夜。
6、水电管线应配合施工,严禁事后打凿,PVC管穿过楼板时,管外壁应距板上表面至少1/3板厚,且不少于30mm,并在管上部增设钢筋网。
7、PVC管相交重叠时,至多允许两层重叠,且两重叠处间距大于20倍管径,并大于300mm,相交角度大于45℃。PVC管并排敷设净距应大于管径的3倍,且≥50mm。
8、楼梯间板等长短比较大的开间,沿短跨方向每隔40cm设一根Ф14的钢筋,避免因膨胀不均而产生裂缝。
9、屋面防水层施工完后应及时进行覆盖,防止应吸热膨胀开裂。
(十) “两强”质量控制措施:
混凝土和砂浆强度是否达到要求,直接影响工程的质量和安全使用,我司将采取以下几点措施,确保本工程所有砼及砂浆强度100%合格。
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1、砼及砂浆所用的原材料按要求进行抽样检查,试验合格后方可投入使用,对不合格产品一律退场,严禁让步接受,禁止使用海砂。
2、砼分项建立质量控制点,派专人负责跟踪检查。
3、图纸设计强度等级由试验室确定配合比,现场施工时,根据材料的含水率进行调整,砂、石做到车车过磅。
4、严格控制商品砼的水灰比、坍落度和振捣密实度,派专人随机抽查,按规范要求做好试块取样工作。
5、组织好施工流水方向,密切与供应商配合,减少砼的运输时间,如遇到间歇时,应采取一定措施,并尽量缩短间歇时间,确保砼在初凝之前浇筑完毕应振捣密实。
6、砼及地面找平前应把基层清理干净,在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动石子或软弱砼土层,并加以充分湿润和冲洗干净,不得积水。
7、水泥砂浆采用中砂或粗砂进行配制,不准采用细砂,以免产生强度降低。
8、砼及砂浆施工完后按规范要求进行养护,砼楼板采用麻袋覆盖养护,砂浆采用蓄水养护,严禁过早上人和下一道工序的施工,砼未达到规范要求的强度严禁提早拆模。


    (转载)

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